Finden Sie schnell beschriftungslaser für metall für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Unsere Lasermarkierungsdienste bieten eine berührungslose und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile zu kennzeichnen. Durch den Einsatz von Lasertechnologie lassen sich dauerhafte Markierungen mit hoher Detailgenauigkeit erstellen, die für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung notwendig sind.

Die fahrbare und durch das Handteil flexibel einsetzbare Laserstation macht es überflüssig, fertige Produkte zur Markierung erst zu einer festinstallierten Station zu transportieren. Sie setzen den Laserkopf einfach an der gewünschten Stelle auf, betätigen die Starttaste, und schon ist die Markierung angebracht. Wünschen Sie das mobile Beschriftungssystem auch im stationären Einsatz, so klemmen Sie einfach das Handteil in die fixe Arbeitsstation. Dabei können Sie zwischen unterschiedlichen Zusatzkomponenten und verschiedenen Wechseloptiken wählen und eine Beschriftungsfläche bis zu 100 x 100 mm abdecken.

Laserbeschriftung durch Farbumschlag galvanisierte Oberflächen Anlassbeschriftung, wenn ein Materialabtrag nicht erwünscht ist. Von weiß, rot, grün bis hin zu tiefem schwarz ist die Farbauswahl der Anlassbeschriftung möglich. Aluminuimlegierungen Beschriftung von Gehäuseteilen Eloxiertes Aluminium Edelstahl in der Medizintechnik oder Lebensmittelbranche durch Anlassbeschriftung Kennmarken Markierung von Sicherheitseinrichtungen Maschinenbeschilderungen Mindesthaltbarkeits-Kennzeichnungen Schilderbeschriftungen Werkzeugbeschriftungen und weitere unendliche Möglichkeiten Metalle, z.b: Aluminuimlegierungen Eloxiertes Aluminium Edelstahl Messing Titan Werkzeugstähle ...

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren, die mit dem Lichtbogen arbeiten, hat das Laserschweißen viele Vorteile: geringer Verzug, hohe Prozessgeschwindigkeiten, Flexibilität und feine Schweißnähte. Die Laserschweißnähte müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Profitieren Sie von dieser Technologie!

Bei besonderen Anforderungen an die Schweißnähte, wie zum Beispiel eine genaue Schweißtiefe, greifen wir auf das Verfahren Laserschweißen zurück. Sowohl die TRUMPF TLC 1005 5kW als auch das YAG-Laserschweißgerät der Firma Rofin bieten hervorragende Alternativen zu den üblichen Schweißverfahren.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Das Galvo-Lasersystem mit Schutzhaube von Allplast Laser bietet eine ideale Kombination aus hoher Präzision und umfassendem Schutz für Ihre Lasergravuranwendungen. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur die Sicherheit des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Laserstrahlung und Partikeln in die Umgebung. Hauptmerkmale: Integrierte Schutzhaube: Die robuste Haube schützt den Bediener vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzises Galvo-System: Ermöglicht schnelle und genaue Gravuren auf verschiedenen Materialien. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Steuerung und einfache Handhabung für effiziente Arbeitsabläufe. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für unterschiedliche Arbeitsumgebungen. Anwendungen: Dieses Galvo-Lasersystem eignet sich hervorragend für: Lasergravur: Detailreiche Gravuren auf Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien. Laserbeschriftung: Dauerhafte Markierungen für industrielle Anwendungen. Feinschneiden: Präzises Schneiden von dünnen Materialien. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Anpassbar je nach Anforderung. Arbeitsbereich: Optimiert für verschiedene Materialgrößen. Kühlung: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierung: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards. Vorteile: Erhöhte Sicherheit: Die Schutzhaube bietet maximalen Schutz für den Bediener. Verbesserte Arbeitsumgebung: Reduzierung von Lärm und Partikeln dank geschlossener Bauweise. Hohe Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten durch leistungsstarkes Galvo-System.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Laserplatinen von MX Prototyping stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Platinen werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt garantiert eine schnelle und präzise Bearbeitung. Die Platinen sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Ob individuelle Einzelstücke oder Großserien – MX Prototyping GmbH bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen im Bereich Laserplatinen. Vorteile: Hohe Präzision und maßgenaue Fertigung Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen Schnelle und kosteneffiziente Produktion Individuelle Anpassung für Prototypen und Serien Einheitliche Oberflächen für einfache Weiterverarbeitung

Beschriftung von Blechbauteilen mittels Siebdruck, Tampondruck, Digitaldruck und Laserbeschriftung in allen RAL-Farben möglich

Mobile laser marking für die Industrie. Der vielseitige Laser für den mobilen Einsatz. Den Laser zum Produkt bringen, nicht das Produkt zum Laser. Mit diesem Ziel entwickelte die Mobil-Mark GmbH das vielseitig einsetzbare Laserbeschriftungssystem mobil-mark®. Der transportable Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe der Industrie. Sein entscheidender Vorteil: Werkteile, Maschinen, Geräte oder Produkte aus verschiedenen Materialien, die nicht in übliche stationäre Laseranlagen passen, lassen sie prozesssicher, dauerhaft und mit höchster Qualität markieren. Die Flexibilität des Lasers und unser langjähriges Know-how ermöglichen die exakte Anpassung des Systems an kundenspezifische Anforderungen. Damit eignet sich mobil-mark® gleichermaßen für die manuelle Beschriftung von Kleinteilen, die Integration in stationäre Anlagen oder – in Kombination mit einem Roboter – für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionsanlagen. Mobil-mark® - Flexibel & universell einsetzbar: Der transportable, universell einsetzbare Laser löst nahezu jede Beschriftungsaufgabe. Das System besteht aus einer kompakten Versorgungs- und Steuereinheit und dem Laserhandteil, das über einen Schutzschlauch mit dem Grundgerät verbunden ist. Ein einfacher, unkomplizierter Wechsel von Optiken und Vorsätzen ermöglicht seine unnachahmliche Vielseitigkeit. • Laserbeschriftung auf Kunststoff: Der vielseitige Lasermarkierer mobil-mark® beschriftet Produkte unabhängig vom verwendeten Material. So lässt sich beispielsweise die Laserbeschriftung auf Kunststoff-Oberflächen jeglicher Art mit Barcodes, Logos oder Schriftzügen durchführen. Das kompakte und leicht zu transportierende Gerät beinhaltet alle für den Prozess notwendigen Komponenten – nur Bildschirm und Tastatur müssen noch angeschlossen werden, sodass zu jedem Zeitpunkt des Fertigungsprozesses ein präzises Laser-Marking möglich ist. Es müssen keine Zeit und Mühe investiert werden, um das fertige Produkt zu einem stationären Laserbeschriftungssystem zu befördern. • Laserbeschriftung auf Edelstahl: Auch für die Laserbeschriftung auf Edelstahl-Objekten im mobilen oder stationären Betrieb eignet sich der mobil-mark® hervorragend. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Lasergravur insbesondere bei legierten Stählen kann der Laser mit einem Schutzgas (z.B. Stickstoff) über eine Umschalteinheit versorgt werden. • Laserbeschriftung auf Metall: Größe und Form der zu bearbeitenden Gegenstände spielen beim Einsatz unseres Beschriftungslasers ebenfalls keine Rolle – das Markiersystem lässt sich auch an schwer zugänglichen Stellen verwenden. Bei Laserbeschriftung etwa auf Metall passt sich das Gerät dank diverser Vorsätze optimal der jeweiligen Aufgabe an. Der besondere Vorteil gegenüber Aufklebern oder gedruckten Aufschriften ist, dass die Laserbeschriftung nicht abreibt oder verblasst, was für eine dauerhafte und fälschungssichere Kennzeichnung sorgt. • Laserbeschriftung auf Holz, Glas & Keramik: Mittels verschiedener Verfahren lassen sich diverse Effekte einbringen. Eine leicht erhabene oder vertiefte Markierung beispielsweise ist gar kein Problem. Die Laserbeschriftung auf Holz, Glas, Keramik und anderen Materialien lässt sich auch in Farbe realisieren: Mit speziellen Laserfarben können bunte Schriftzüge auf die Oberfläche aufgeschmolzen werden. Lasermarkierungen dieser Art sind dauerhaft und in jedem Fall bemerkenswert. • Auch Sicherheit ist eine Technik: Durch ausgeklügelte Sicherheitstechnik bleibt die entstehende Strahlung sorgfältig abgeschirmt und auf das Werkstück konzentriert, sodass der weltweit einzigartige Beschriftungslaser ohne Schutzbrille verwendet werden kann. Sollte eine Gefahr für den Benutzer bestehen, so sorgt ein integriertes Sicherheitssystem dafür, dass die Anlage zur Laserbeschriftung nicht in Betrieb genommen werden kann. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, und wir passen das Lasermarkiersystem an Ihre persönlichen Bedürfnisse an! Wir bieten folgende Verfahrenstechniken an: • Auftragsverfahren • Aufschäumen und Karbonisieren • Abtragsverfahren • Anlassbeschriftung • Gravur • Beschriftung mit Schutzgas